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核桃油设备:核桃油脱色精炼的故障分析与排除

整理:未知 Time:2018-11-26

  核桃油经过压榨或者浸出之后得到核桃油,想要达到合适的等级,精炼不可少,在精炼脱色过程中,如果遇精炼的突发事件怎么办?

  1,操作人员要充分理解精炼参数变化对脱色过程所产生的影响。

  2,脱色工段不正常的时候,要进行故障排除,甄别出引起问题的原因。

  3,脱色工段出现故障的常见问题:

  流滤板堵塞:有机杂质含量高、预涂速率过快、水分含量太高、真空和温度不够。

  有机杂质太多:上游工段问题、水分不在范围呢,设备检测仪表失灵。

  穿孔或者泄漏:滤板有空洞、密封或者连接泄漏、压力或者流量下降等。

  脱色精炼中,如果工艺出现了异常,操作人员很容易想到的因素是脱色白土,这种情况下,操作人员会提高白土添加量直到油的质量回复正常。但是,很多情况下,脱色效率的下降不是白土引起的,大部分时候,白土是精炼过程中稳定的操作变量,要考虑脱色的温度、时间、真空和搅拌等因素。

  没有经过培训的精炼操作人员会认为,脱色精炼工段就是一个简单的经过吸附机和油的混合来提高油品质量的过程,但是,吸附过程不只是这么简单,吸附多层是一个队油品质量提高有好处的多种的反应的总和。在脱色精炼之前或者当中,工艺参数的调整如果能够提高白土和杂质接触反应的可能性,都会使吸附反应朝着好的方向发展。脱色精炼就是为了提高有益于油品质量的方向发展的,尽量减少副反应的发生是精炼的需求。

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